搅拌器由传动装置、搅拌装置这两个大部分构成。搅拌装置还由搅拌叶片、搅拌轴、轴封、机架、传动轴等主要部件构成,这里重点考虑了传动装置中各种齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环保护系统的常见故障、原因和处理方法.
1.减速机:
a.运转时有异声
原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重、针齿销,套,轮磨损。
b.齿轮箱或轴承温升高
原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转.
C.轴头或结合面漏油
原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。
d.减速机振幅大
原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。
2.搅拌容器
搅拌容器振幅大
原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。
3.机械密封及其循环保护系统
机械密封泄漏量过大,湿度过高
原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
今天小编简单的描述了搅拌器常见的运行故障,希望能够给您带来帮助。不足之处还请斧正。