一、釜用机械密封（Mechanical seal）的安装及使用
1、与密封零件配合的轴的尺寸公差为h8（搪玻璃搅拌轴圆度不大于0.2mm）表面粗糙度为1.6。
2、本型号的机械密封（Mechanical seal）要求反应釜轴的轴间窜动量不大于±0.5mm，轴在静环处的径向摆动量，当轴径≤65mm时摆动量不大于0.5mm，轴径>65mm时，摆动量不大于1.0mm，当不能满足要求时考虑中间支撑对于中间无支撑的反应釜，可在原填料盒中加填充四氟轴套。
3、安装时，静环必须找正，并保证其端面与轴线垂直度不小于0.05mm。
4、安装时，保护动、静环两端面不受损伤，注意端面比压值的控制。
5、装配完成后应进行下列试验：
①、气密封试验：试验压力为最高工作压力，要求不产生连续小气泡为合格。
②、试运转试验：试验条件尽可能与产生条件一致，检查各密封点的情况，并进行适当的调整。
试运转应有24小时以上的空车跑合。
6、为保证密封端面润滑，安装时应先在静环端面上涂一层清洁油，润滑油箱内，润油耗液面要高出密封面15mm，以免发生干摩擦，使机械密封（Mechanical seal）失效。
二、泵用机械密封（Mechanical seal）的安装及使用
1、与密封件配合的轴或轴套d的公差为h8，表面粗糙为1.6。
2、安装时不要碰击敲打，以免损坏密封元件。
3、注意端面比压值的控制，适当调节弹性元件的压缩量。（按图纸要求）
4、静环安装时，拧紧压盖螺钉必须均匀受力，并保证与轴的同心度和垂直度。
5，设备在运转时，必须充满介质，使用中防止泵轴空转，以免密封端面发生干摩擦而失效。
6、随时保持密封件清洁，防止灰尘，污染进入密封端面。
7、安装后用手盘动轴时，应无轻重感觉。
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