我们知道搅拌器就是一种使气体、液体介质强迫对流使其达到均匀或持续均匀混合状态的设备器件。由于生产和需求的多样，决定了搅拌器是一种非标器件，它的形态、形状、功率也就是搅拌器的类型、尺寸及转速都是要根据工业生产实际情况决定的，因此一般都是根据客户的需求来设计生产、或客户提供设计生产。
那么在设计搅拌器时我们就要从多个方面进行考虑了：
一、首先我们要确定我们设计的搅拌器的搅拌目的来确定搅拌桨叶形式，主要从下面两个方面来考虑：
1、确定搅拌物料的形态：液——液混合、液——液分散、固——液悬浮、气——液分散。
2、是否需要实现传热、萃取、吸收、结晶、溶解等工艺目的。
二、其次我们就要考虑搅拌器的安装式，即搅拌器进入形式（顶入、底入、侧入）
三、再次我们就要计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式：P=Kd^5N^3ρ。此公司仅作为参考，具体原因可以通过《为何说搅拌器的搅拌功率很难测算？》。
四、再次由于输出功率很难精准计算，同时考虑到电机安全平稳运行，电机功率应大于搅拌作业功率 正常设计时电机功率应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率。
五、要对低临界搅拌转数的进行确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
六、功率确定和就可以根据功率选择及校核搅拌轴和搅拌桨的强度和刚度。
七、对因工艺需求而进行而设计了细长轴还要考虑对其增加支撑，通常在中间或底部设计支撑。
八、需要用到配用减速装置的，我们还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
九、设计支座和选用机械密封形式。
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